| Spezifikatioun vun der veraarbechter Schinn | Aart vun der Schinn | 43 kg/m²,50 kg/m²,60 kg/m²,75 kg/m²,UIC54,UIC60 |
| ATSchinnemodell | 50AT,60 Auer,UIC60D40 | |
| Spezial Sektioun Flillekschinn | 60 Joer al | |
| Schinngréisstberäich | Breet vun der ënneschter Säit | 114-152mm |
| Héicht vun der Schinn | 128-192mm | |
| WebDéckt | 14,5-44mm | |
| Schinnlängt (nom Sägen) | 6-25m | |
| Materialtyp vun der Schinn | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB250PD3 σb≥98Kg/mm² HB290-310 | |
| BuerungKapp | Duerchmiesser | φ20~φ33 |
| Längteberäich | 3D~4D | |
| Veraarbechtungsufuerderungen | Beräich vun der Lachhéicht | 35~100mm |
| HoleDuerchmiesser Zuelenop all Schinn | 1~4 Typen | |
| ZulässlechToleranzvum Ofstand vun den Nopeschlächer | ±0,3 mm | |
| ZulässlechToleranztëscht der Schinneendfläch an dem nächste Lachofstand | ±0,5 mm | |
| ZulässlechToleranzvun der wäitster Lachdistanz vun der Schinn | ±0,5 mm | |
| ZulässlechToleranzvunLachduerchmiesserGréisst | 0~+0,3 mm | |
| Rauheet vun der Lachwand | Ra12.5 | |
| ZulässlechToleranzvun der Héicht vum Zentrum vum Lach (vum ënneschten Deel vun der Schinn) | ±0,3 mm | |
| Mobil Sail (inklusiv Buer)ingStroumversuergungsbox) | Quantitéit | 1 Set |
| Spindelkonus Lach | BT50 | |
| Spindeldrehzahlbereich (stufenlos Drehzahlregulierung) | 10~3200 U/Min | |
| Spindel Servomotorleistung | 37 kW | |
| Vertikal Schlittbewegung (Y-Achs) | 800mm | |
| Vertikal Schlitt (Y-Achs) Servomotorleistung | 3,1 kW | |
| Horizontalen Buerzuchsschlag (Z-Achs) | 350mm | |
| Horizontal Buerzufuhr (Z-Achs) Servomotorleistung | 3,1 kW | |
| Horizontalen Abfahrtsschlag vun der Kolonn (X-Achs) | 25 m | |
| Servomotorleistung fir horizontal Beweegung vun der Kolonn (X-Achs) | 3,1 kW | |
| Maximal Beweegungsgeschwindegkeet vun der X-Achs | 10m/Minutt | |
| Y-, Z-Achs maximal Beweegungsgeschwindegkeet | 8m/Minutt | |
| Elektresch Permanentmagnet-Sauger | Quantitéit | 1 Set |
| Gréisst vum Saugkäppchen (L × B × H) | 250 × 200 × 120 mm | |
| Aarbechtssauger | ≥200N/cm² | |
| Säitendréckzylinder | Zylinderduerchmiesser × Hub | Φ50 × 70 mm |
| Säiteschub vun engem Zylinder | 700 kg | |
| Hiew-Roller-Dësch | Quantitéit | 1 Set |
| Transportgeschwindegkeet | ≤15m/Min | |
| Hëllefszylinder fir den Halt | Quantitéit | 1 Set |
| Dréckkraaft | ≥1500 kg/Satz | |
| Chip Entfernung | Typ vu Spantransportband | Flaach Kette |
| Spanentfernungsgeschwindegkeet | 2m/Minutt | |
| Leeschtung vum Motor fir d'Entfernung vu Spanen | 2,2 kW | |
| Hydraulescht System | Quantitéit | 2 Sätz |
| Drock / Duerchfluss / Leeschtung vun der hydraulescher Pompel | 6-6,5 MPa/25 L/min/4 kW 1 Stéck | |
| Drock / Duerchfluss / Leeschtung vun der hydraulescher Pompel | 5,5-6 MPa/66 L/min/7,5 kW 1 Stéck | |
| Elektrescht System | Numerescht Kontrollsystem | Siemens 828D |
| Zuel vun den CNC-Achsen | 5+1 | |
| Loftquell | Drock vun der kompriméierter Loftversuergung | 0,6 MPa |
| Gesamtdimensiounen | (L×B×H) | Ongeféier 57 × 8,7 × 3,8 m |
1. D'Bett vun der Maschinn ass vum Aarbechtsdësch getrennt, an d'Führungsschinnepaar vum Bett ass horizontal ubruecht fir d'Liewensdauer vum Führungsschinnepaar ze erhéijen; eng geschweesste Stolplackestruktur gëtt ugeholl, an d'Genauegkeet an d'Stabilitéit ginn duerch Glühen, Spannungsentlastung an künstlech Alterungsbehandlung garantéiert.
2. E staarkt elektromagnetescht Spannfutter ass um Aarbechtsdësch vun der Maschinn installéiert fir d'Material unzezéien. Op d'Reiefolleg vun der Mëtt op béide Säiten oppassen, wann den elektromagnetesche Saugfutter zou ass, a passt op d'Dichtung an d'Waasserdichtheet op.
3. Déi mobil Sail benotzt eng Schweessstruktur vu Stolplacken, déi geglüht gëtt fir Spannungen an künstlech Alterungsbehandlung ze entfernen an d'Genauegkeetsstabilitéit ze garantéieren.
4. Den automatesche Spanentferner vun der Kettenplack ass vum Typ flaach Ketten a gëtt an der Mëtt vum Aarbechtsdësch mat dem Bett installéiert.
5. D'Maschinn ass mat zwou hydraulesche Statiounen ausgestatt, eng ass op der mobiler Sail installéiert, déi haaptsächlech fir den Ausgläichszylinder, den Drockzylinder an de Messerzylinder benotzt gëtt; eng aner ass um Fundament installéiert, deen haaptsächlech fir den Hiewzylinder an den Zuchzylinder vum Hiewtransportrollendësch benotzt gëtt.
6. Et ginn dräi CNC-Achsen an der Maschinn, déi all vun engem präzise lineare Rollführungspaar geféiert ginn.
7. D'Buerwierksgeschir benotzt en indexéierbare Karbid-U-Buer, an d'Spindel gëtt duerch Loftniwwel gekillt.
8. Am CNC-System gëtt de Siemens 828D CNC-System benotzt, deen de Buerprozess a Echtzäit iwwerwaache kann.
| NO. | Numm | Mark | Land |
| 1 | Kugelféierungspaar | HIWIN/PMI | Taiwan (China) |
| 2 | CNC-SystemSystem | Siemens 828D | Däitschland |
| 3 | SErvomotor | Siemens | Däitschland |
| 4 | Hydraulescht Ventil | ATOS | Italien |
| 5 | Uelegpompel | Justmark | Taiwan (China) |
| 6 | Drag Chain | IGUS/CPS | Däitschland / Korea |
| 7 | Spindel Servomotor | Siemens | Däitschland |
| 8 | Reduzéierer | ATLANTA | Däitschland |
| 9 | Präzisiounsspindel | Kenturn | Taiwan (China) |
Bemierkung: Déi uewe genannten Komponenten sinn eise Standardliwwerant. Wann de Liwwerant d'Komponenten net liwwere kann, kann en duerch Komponenten vun der selwechter Qualitéit vun enger anerer Mark ersat ginn.


Kuerze Firmenprofil
Fabrécksinformatiounen
Jährlech Produktiounskapazitéit
Handelsfäegkeet 