RDS13 CNC Schinnesäge a Buer kombinéiert Produktiounslinn
| Artikel | Parameter | Spezifikatioun |
| Basis Schinnemodell | Materialtyp | 50 kg/m²,60 kg/m²,75 kg/m² Härkeet 340～400HB |
| Kärschinn aus Legierungsstol, Asaz aus Legierungsstol, Häert 38 HRC～45 HRC | ||
| Schinngréisst | Längt vum Rohmaterial | 2000～1250mm |
| Veraarbechtungsufuerderungen | MaterialLängt | 1300～800mm |
| MaterialLängtetoleranz | ±1mm | |
| Senkrümmheet vun der Endfläch | 0,5 mm | |
| Buerduerchmiesser | φ31～φ60mm | |
| LachduerchmiesserToleranz | 0～0,5 mm | |
| Lachhéichtberäich | 60～100mm | |
| Haapttechnesch Parameter vun der Maschinn | Sägemethod | Kreissäg (héich Geschwindegkeet) |
| Spindelmotorleistung | 37 kW | |
| Duerchmiesser vun der Sägeblatt | Φ660mm | |
| Maximal Beweegungsgeschwindegkeet vun der X-Achs | 25m/Minutt | |
| Maximal Beweegungsgeschwindegkeet vun der Z-Achs | 6m/Minutt | |
| Buerspindeltyp | BT50 | |
| BuerungSpindelgeschwindegkeet | 3000r/min | |
| BuerungSpindel Servomotorleistung | 37 kW | |
| Maximal Beweegungsgeschwindegkeet vun der X-, Y-, Z-Achs | 12 m/Minutt | |
| Typ vun der Ofschrägungsspindel | NT40 | |
| Spindel-Ofschrägung RPM Max. | 1000 | |
| Leeschtung vum Spindelmotor vun der Ofräumung | 2,2 kW | |
| Bewegungsgeschwindegkeet vun der Y2-Achs an der Z2-Achs | 10m/Min | |
| Elektresch permanent Magnéitfutter | 250 × 200 × 140 mm (en aneren200×200×140mm) | |
| Aarbechtsaugung | ≥250N/cm² | |
| Chip Entfernungssystem | 2astellen | |
| Typ vu Spantransportband | Flaach Kette | |
| Spanentfernungsgeschwindegkeet | 2m/Minutt | |
| CNC-System | Siemens828D | |
| Zuel vun CNC-Systemer | 2 Stéck | |
| Zuel vun den CNC-Achsen | 6+1 Achs,2+1 Achs | |
| Héicht vum Aarbechtsdësch | 700mm | |
| Héicht vum Aarbechtsdësch | ongeféier 37,8m × 8m × 3,4m |
1. Um Séigeenheet ass eng Spanenentfernungsanlag fir d'Séigeblad, déi fir d'Entfernung vu Séigemehl vun der Séigeblad zoustänneg ass. D'Kühl- a Schmieranlag schmiert a killt d'Séigefläch, wat d'Liewensdauer vun der Séigeblad, de Führungsschinnen verbessert, an déi mobil Sail ass um Maschinnebett installéiert.
2. Kodéierungssystem
De Codéierungssystem ass op der baussenzeger Säit vum Power Head-RAM installéiert an ass mat engem Hostcomputer ausgestatt fir de Codéierungssystem ze programméieren a ze kontrolléieren.
3. Buerunitéit
D'Sailstruktur gëtt ugeholl, an d'Sail benotzt eng geschweesst Struktur aus Stolplacken. Nom Glühen an der kënschtlecher Alterung ass d'Stabilitéit vun der Veraarbechtungsgenauegkeet garantéiert.
4. Buerkopfstock
De Buerkopfstock ass eng Ram-Typ Struktur mat staarker Steifheet. Den Zahnriemen huet eng héich Zuchfestigkeit, eng laang Liewensdauer, e gerénge Kaméidi a vibrationsarm beim Lafen mat héijer Geschwindegkeet. D'Präzisiounsspindel ass intern gekillt an huel, an ass mat engem 45° véierbléiege Klauen-Brëchmechanismus ausgestatt. Den hënneschten Enn vun der Präzisiounsspindel ass mat engem hydraulesche Stanzzylinder fir einfachen Toolwiessel ausgestatt.
5. Aarbechtsbank
D'Aarbechtsbank benotzt eng Schweessstruktur vu Stolplacken, d'Virbehandlung gëtt virum Schweessen duerchgefouert, an nom Schweessen ginn d'Spannungsentlastung an d'thermesch Alterungsbehandlung duerchgefouert fir Genauegkeet a Stabilitéit ze garantéieren.
6. Spanentfernungssystem
Den automatesche Spantransporter ass vun der Flaachkettetyp, mat insgesamt zwéi Sätz. Ee Satz gëtt fir d'Séieenheet benotzt a gëtt ënner der Säit vun der Sägeblatt placéiert. Deen anere Satz gëtt fir d'Buereenheet benotzt, déi tëscht dem Bett an der Aarbechtsbank placéiert ass. D'Eisenspéin falen iwwer d'Spanführung op der Aarbechtsbank op de Spantransporter, an d'Eisenspéin ginn iwwer de Spantransporter an d'Eisenfielkëscht um Kapp transportéiert.
7. Schmiersystem
Et gëtt zwou Sätz vun zentraliséierten automatesche Schmiersystemer, eent fir d'Séigeenheet an dat anert fir d'Buereenheet. Dat automatescht Schmiersystem schmiert d'linear Rollféierungspaar, d'Kugelschraubepaar an d'Zännstaangpaar intermittent, fir hir Genauegkeet a Liewensdauer ze garantéieren.
8. Elektrescht System
D'elektrescht System benotzt de Siemens 828D numeresche Steierungssystem, am Ganzen zwou Sätz, ee Set gëtt benotzt fir d'Séigeenheet, den horizontalen Zouführungsrack, den Zouführungsrollentisch an den mëttleren Rollentisch ze steieren. Deen anere Set gëtt benotzt fir d'Buereenheet, d'Aarbechtsbank 1, den horizontalen Entluedungsrack an d'Aarbechtsbank ze steieren.
| NEE. | Artikel | Mark | Urspronk |
| 1 | Linear Führungspaar | HIWIN | Taiwan, China |
| 2 | CNC-System 828D | Siemens | Däitschland |
| 3 | SErvomotor | Siemens | Däitschland |
| 4 | Kodéierungssystem | LDMinkjet-Drécker | Shanghai, China |
| 5 | Hydraulesch Uelegpompel | Justmark | Taiwan, China |
| 6 | Drag Chain | CPS | Südkorea |
| 7 | Zännrieder, Zännrad | APEX | Taiwan, China |
| 8 | Präzisiounsreduzéierer | APEX | Taiwan, China |
| 9 | Präzisiounsspindel | KENTURN | Taiwan, China |
| 10 | Haapt elektresch Komponenten | Schneider | Frankräich |
Bemierkung: Déi uewe genannten Komponenten sinn eise Standardliwwerant. Wann de Liwwerant d'Komponenten net liwwere kann, kann en duerch Komponenten vun der selwechter Qualitéit vun enger anerer Mark ersat ginn.
Kuerze Firmenprofil 
Fabrécksinformatiounen 
Jährlech Produktiounskapazitéit 
Handelsfäegkeet 
