RDS13 CNC Rail Saw an Drill kombinéiert Produktioun Linn
| Artikel | parameter | Spezifizéierung |
| Basis Eisebunn Modell | Material Typ | 50 kg/m²,60 kg/m²,75 kg/m Hardness 340～400 HB |
| Legierung Stahl Kär Schinn, Legierung Stahl Insert, Hardness 38 HRC～45 HRC | ||
| Rail Gréisst | Matière première Längt | 2000～1250mm |
| Veraarbechtung Ufuerderunge | MaterialLängt | 1300～800mm |
| MaterialLängt Toleranz | ± 1 mm | |
| Enn Gesiicht perpendicularity | ＜0,5 mm | |
| Bueraarbechten Duerchmiesser | φ31～φ60mm vun | |
| Lach DuerchmiesserToleranz | 0～0,5 mm | |
| Lach Héicht Beräich | 60～100 mm | |
| Main technesch Parameteren vun Maschinn | Sawing Method | Kreeslaf (Héichgeschwindegkeet) |
| Spindle Motor Muecht | 37 kW | |
| Saw Blade Duerchmiesser | Φ660 mm | |
| Max Beweegungsgeschwindegkeet vun der X Achs | 25 m/min | |
| Maximal Beweegungsgeschwindegkeet vun der Z Achs | 6 m/min | |
| Buer Spindel Typ | BT50 | |
| BuerenSpindle Vitesse | 3000 r/min | |
| BuerenSpindel Servo Motor Muecht | 37 kW | |
| Maximal Beweegungsgeschwindegkeet vun der X, Y, Z Achs | 12 m/min | |
| Chamfering spindle Typ | NT40 | |
| Chamfering spindle RPM Max. | 1000 | |
| Chamfering spindle Motor Muecht | 2,2 kW | |
| Bewegungsgeschwindegkeet vun der Y2 Achs an Z2 Achs | 10m/min | |
| Elektresch permanent magnetesch Chuck | 250 × 200 × 140 mm (aner200 × 200 × 140 mm) | |
| Aarbecht Saug | ≥250N/cm² | |
| Chip Ewechhuele System | 2setzen | |
| Chip conveyor Typ | Flaach Kette | |
| Chip Ewechhuele Vitesse | 2 m/min | |
| CNC System | Siemens 828D | |
| Zuel vun CNC Systemer | 2 set | |
| Zuel vun CNC Axen | 6+1 Achs,2+1 Achs | |
| Héicht vun worktable | 700 mm | |
| Héicht vun worktable | ongeféier 37,8m × 8m × 3,4m |
1. Et gëtt e Sägeblatt-Chip-Entfernungsapparat op der Sägeenheet, déi verantwortlech ass fir d'Säge aus der Sägeblatt ze läschen.D'Kühl- a Schmiergerät schmiert a killt d'Säggebitt, wat d'Liewensdauer vun der Sägeblatt verbessert.Guide Schinne, an déi mobil Kolonn gëtt op der Maschinnbett installéiert.
2. Kodéierungssystem
De Kodéierungssystem ass op der äusserer Säit vum Kraaftkopf Ram installéiert an ass mat engem Hostcomputer ausgestatt fir de Kodéierungssystem ze programméieren an ze kontrolléieren.
3. Bueraarbechten Eenheet
D'Kolonnstruktur gëtt ugeholl, an d'Kolonn adoptéiert eng Stahlplack verschweißte Struktur.No annealing a kënschtlech Alterung Behandlung ass d'Stabilitéit vun der Veraarbechtung Genauegkeet gesuergt.
4. Bueraarbechten headstock
D'Bohrkopf ass eng Ram Typ Struktur mat staarker Steifheit.Den Timinggurt huet héich Spannkraaft, laang Liewensdauer, geréng Geräischer a gerénger Schwéngung beim Laafen mat héijer Geschwindegkeet.D'Präzisiounsspindel ass intern ofgekillt an huel, an ass mat engem 45 ° véier-Bléiebléieblieder Brochmechanismus ausgestatt.De Réck Enn vun der Präzisiounsspindel ass mat engem hydraulesche Punchzylinder ausgestatt fir einfach Tool Ersatz.
5. Workbench
Workbench adoptéiert Stahlplack Schweißstruktur, d'Virbehandlung gëtt virum Schweißen duerchgefouert, an nom Schweißen, Stressrelief an thermesch Alterungsbehandlung ginn duerchgefouert fir Genauegkeet a Stabilitéit ze garantéieren.
6. Chip Ewechhuele System
Den automateschen Chiptransporter ass e flaach Kettentyp, mat insgesamt zwee Sätz.Ee Set gëtt fir d'Sägeenheet benotzt a gëtt ënner der Säit vum Sägeblatt gesat.Deen anere Set gëtt fir d'Bohrenheet benotzt, déi tëscht dem Bett an der Workbench plazéiert ass.D'Eisenfile falen op den Chiptransporter iwwer de Chipguide op der Workbench, an d'Eisenfile ginn an d'Eisenfilebox am Kapp duerch den Chiptransporter transportéiert.
7. Schmiersystem
Et ginn zwee Sätz vun zentraliséierten automatesche Schmiersystemer, eent fir d'Sägeenheet an déi aner fir d'Buereenheet.Den automateschen Schmiersystem mécht intermittéierend Schmieren op de linear Rolling Guide Pair, Kugelschrauwenpaar, an Zännstaang- a Péngpaar fir hir Genauegkeet an d'Liewensdauer ze garantéieren.
8. Elektresch System
Den elektresche System adoptéiert Siemens 828D numeresche Kontrollsystem, insgesamt zwee Sätze, ee Set gëtt benotzt fir d'Sägeenheet, den horizontalen Fütterungsrack, d'Fütterroller an d'Mëtt Roller Dësch ze kontrolléieren.Deen anere Set gëtt benotzt fir d'Bohrenheet, d'Workbench 1, d'horizontale Ausluede Rack an d'Workbench ze kontrolléieren.
| NEE. | Artikel | Mark | Urspronk |
| 1 | Linear Guide Pair | HIWIN | Taiwan, China |
| 2 | CNC System 828D | Siemens | Däitschland |
| 3 | Servo motor | Siemens | Däitschland |
| 4 | Kodéierungssystem | LDMinkjet Dréckerspäicher | Shanghai, China |
| 5 | Hydraulesch Ueleg Pompel | Justmark | Taiwan, China |
| 6 | Drag Kette | CPS | Südkorea |
| 7 | Gears, Racken | APEX | Taiwan, China |
| 8 | Präzisioun Reduzéierer | APEX | Taiwan, China |
| 9 | Präzisioun spindle | KENTURN | Taiwan, China |
| 10 | Main elektresch Komponente | Schneider | Frankräich |
Notiz: Déi uewe genannte ass eise Standard Liwwerant.Et ass ënnerläit fir duerch déiselwecht Qualitéitskomponenten vun enger anerer Mark ersat ze ginn, wann den uewe genannte Fournisseur d'Komponenten am Fall vun enger spezieller Matière net liwwere kann.
Company Kuerz Profil 
Factory Informatiounen 
Joresproduktiounskapazitéit 
Handel Fäegkeet 
