S8F Frame Duebelspindel CNC Buermaschinn
| Parameternumm | Eenheet | Parameterwäert | ||
| Frame-Prozessparameter | Material | Waarmgewalzt Stol 16MnL | ||
| Maximal Zugfestigkeit | MPa | 1000 | ||
| Streckkraaft | MPa | 700 | ||
| Maximal Buerdicke | mm | 40(Méischichtege Plack） | ||
| Veraarbechtung vum Schlag | Achs | mm | 1600 | |
| Y-Achs | mm | 1200 | ||
| Mobil Säiteklemmung | Achs | mm | 500 | |
| Xaxis | mm | 500 | ||
| Buerspindel | Quantitéit | Stéck | 2 | |
| Spindelkonus | BT40 | |||
| Buerduerchmiesserberäich | mm | φ8~φ30 | ||
| Minimal Buerdistanz vun duebele Kraaftkäpp gläichzäiteg | mm | 295 | ||
| Zufuhrschlag | mm | 450 | ||
| Rotatiounsgeschwindegkeet | r/min | 50~2000(Servo stufenlos） | ||
| Zufuhrrate | mm/Minutt | 0~8300 (Servo stufenlos) | ||
| Spindel Servomotorleistung | kW | 2×7,5 | ||
| Spindelbewertungsdrehmoment | Nm | 150 | ||
| Spindeldrehmoment | Nm | 200 | ||
| Maximal Spindelzufuhrkraaft | N | 7500 | ||
| Werkzeugmagazin | QUANTITÉIT | Stéck | 2 | |
| Grëffform | BT40 (Mat engem gewéinleche Konusschacht-Spiralbuer) | |||
| Kapazitéit vum Werkzeugmagazin | Stéck | 2×4 | ||
| CNC-System | CKontrollmethod | Siemens 840D SL CNC-System | ||
| Zuel vun den CNC-Achsen | Stéck | 7+2 | ||
| Servomotorleistung | Xaxis | kW | 4.3 | |
| Y-Achs | 2x3.1 | |||
| Z-Achs | 2x1.5 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Hydraulescht System | Betribsdrock vum System | MPa | 2~7 | |
| Killsystem | COfkillmethod | Aerosol-Kühlmethod | ||
1. D'Haaptmaschinn ëmfaasst haaptsächlech e Bett, e beweegleche Portal, e Buerkraaftkapp (2) (fir d'Buerung vun engem Schnellstahl-Spiralbuer), e Werkzeugwiesselmechanismus (2), e Positionéierungs-, Klemm- an Detektiounsmechanismus, an en Zufuhrwagen (2 A), e fortgeschratt Killsystem, en hydraulescht System, en CNC-System, eng Schutzdeckel an aner Deeler.
2. D'Maschinn huet d'Form vun engem fixe Bett a vun engem bewegleche Portal.
3. Déi horizontal Y-Achs an déi vertikal Z-Achs vun den zwou Buerkraaftkäpp beweege sech onofhängeg dovun. D'Y-Achsbewegung vun all Kraaftkapp gëtt vun engem separaten Schraufpaar ugedriwwen, dat d'Mëttlinn vum Material kräize kann; all CNC-Achs gëtt vun enger linearer Rollféierung geleet. AC-Servomotor + Kugelschraufundriff. De Kraaftkapp huet en Anti-Kollisiouns-Design, fir ze verhënneren, datt de Kraaftkapp während dem automatesche Betrib kollidéiert.
4. De Buerkraaftkapp benotzt eng importéiert Präzisiounsspindel fir d'Bearbeitungszentrum; equipéiert mat engem BT40-Kegellach, ass et bequem den Tool ze wiesselen an et kënne verschidde Buerer gespannt ginn; d'Spindel gëtt vun engem Servospindelmotor ugedriwwen, deen d'Ufuerderunge vu verschiddene Geschwindegkeeten an Toolwiesselfunktiounen erfëlle kann.
5. Fir d'Veraarbechtung vu verschiddenen Aperturen gerecht ze ginn, ass d'Maschinn mat Inline-Toolmagaziner (2) ausgestatt, an zwéi Kraaftkäpp kënnen en automateschen Toolwiessel realiséieren.
6. D'Maschinn huet en onofhängegt automatescht Detektiounsapparat, dat automatesch d'Breet vum Material erkennt a se zréck an den CNC-System leede kann.
7. All Säit vum Maschinnebett ass mat engem Set Laserausrichtung fir d'Groufpositionéierung vum Frame ausgestatt.
9. D'Maschinn ass mat engem hydraulesche System ausgestatt, dat haaptsächlech fir d'Materialpositionéierung an d'Spannung benotzt gëtt.
10. D'Maschinn ass mat engem Aerosol-Kühlsystem fir d'Bueren an d'Ofkillung vu Material ausgestatt.
11. De Maschinneportalbalke ass mat enger Schutzdeckel vum Uergeltyp ausgestatt, an d'Bettschinn ass mat enger teleskopescher Schutzdeckel aus Stolplacken ausgestatt.
12. D'Maschinn benotzt de Siemens 840D SL numeresche Steierungssystem, deen eng automatesch CAD-Programméierung realiséiere kann an d'Funktioun vun der Schichterkennung huet. De System kann automatesch d'Aarbechtsdistanz no der Werkzeuglängt (manuell Input) an der Héicht vum Frame bestëmmen, normalerweis 5 mm, an hire Wäert kann no Bedarf agestallt ginn.
13. D'Maschinn ass mat engem lineare Barcode-Scanning-System (eendimensionale Barcode, CODE-128 Codéierungsstandard) ausgestatt, dat automatesch de Veraarbechtungsprogramm oprufft andeems de lineare Barcode vum Frame mat engem Handheld-WLAN-Scanner gescannt gëtt.
14. D'Maschinn huet d'Zielfunktioun fir automatesch d'Zuel vun de Buerlächer an d'Zuel vum veraarbechte Material ze zielen, an kann net geläscht ginn; zousätzlech huet se eng Produktiounszielfunktioun, déi d'Zuel vum Material, dat vun all Veraarbechtungsprogramm veraarbecht gëtt, ophuele kann, a kann ofgefrot a geläscht ginn.
| NEE. | Artikel | Mark | Urspronk |
| 1 | Linear Guiden | HIWIN/PMI | Taiwan, China |
| 2 | Präzisiounsspindel | Kenturn | Taiwan, China |
| 3 | Linear Barcode-Scanningssystem | SYMBOL | Amerika |
| 4 | CNC-System | Siemens 840D SL | Däitschland |
| 5 | SErvomotor | Siemens | Däitschland |
| 6 | Spindel Servomotor | Siemens | Däitschland |
| 7 | Haapt hydraulesch Deeler | ATOS | Italien |
| 8 | Drag Chain | Misumi | Däitschland |
| 9 | Nidderspannungs-Elektrokomponenten | Schneider | Frankräich |
| 10 | Kraaft | Siemens | Däitschland |
Kuerze Firmenprofil 
Fabrécksinformatiounen 
Jährlech Produktiounskapazitéit 
Handelsfäegkeet 
